硅酮密封胶开裂的原因

硅胶密封剂是日常使用的粘合剂，粘合力强，不易划痕，可长时间保持粘合性能。但是在使用过程中，粘合剂泡沫、分层、裂纹等多种问题不断出现，粘合力变差，失去原有的粘合效果，这是一个令人头疼的问题。今天，密封胶厂家给我们讲了裂纹的原因，大家可以及时采取相应的解决措施。

1)硅胶密封剂本身的质量问题，配方中交联的含量少，不足以形成密封剂反应完善的交联网络结构，存在结构缺陷，容易引起胶体裂纹，密封剂在有效期内不使用，固化的位移能力、系数和可扩展性不符合使用要求。

2)施工方面的原因：器材表面清洁，不能满足密封剂要求，应用密封胶时，器材表面不挥发，不干燥。密封剂在试打过程中没有充分压缩接口内的密封剂。密封剂和器材的接触面积太小，不能保证密封剂和器材的粘合性。如果浆纱厚而不均匀，胶体很容易在薄的地方开裂。

3)施工环境因素：硅胶密封剂表面温度过高或过低时施工，粘合剂变硬后，胶体容易开裂。施工时，环境温度低于5时，就会发生器材表面的结露和暗路。

4)外力因素：硅密封剂在固化过程中，会受到很大的外力作用或器材造成很大的变形(如地震、台风等)，胶体可能会分裂。